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Procesos de biselado y soldadura orbital |PARCITANK, S.A.|

En Parcitank, estos procesos y técnicas tienen un papel crucial en la fase de fabricación, asegurando la funcionalidad, seguridad y longevidad de su producto.

Procesos de biselado y soldadura orbital |PARCITANK, S.A.|
26/09/2024

Los procesos de biselado y soldadura orbital se utilizan en una variedad de aplicaciones industriales para garantizar la integridad y durabilidad de las estructuras y sistemas que se ensamblan. En Parcitank, estos procesos y técnicas tienen un papel crucial en la fase de fabricación, asegurando la funcionalidad, seguridad y longevidad de su producto.

- Biselado de Tuberías SCH: El biselado de tuberías SCH (Schedule) es una técnica fundamental para preparar las piezas antes de la soldadura. Este proceso implica la eliminación de una parte del borde de las tuberías, creando una forma inclinada o biselada que facilita la unión de dos piezas de manera efectiva.

- Soldadura Orbital con Cabezal Abierto: La soldadura orbital es un método automatizado de soldadura que utiliza un cabezal giratorio para realizar la soldadura en un movimiento circular alrededor de la pieza. El uso de un cabezal abierto en este proceso permite un acceso más sencillo y eficiente a la zona de soldadura.

- Soldadura Orbital con Cabezal Cerrado: A diferencia del cabezal abierto, el cabezal cerrado proporciona una cobertura completa alrededor de la junta de soldadura. Este tipo de cabezal protege el área de soldadura del ambiente externo, lo que es particularmente útil en condiciones adversas o cuando se requiere una atmósfera controlada, como en la soldadura de materiales sensibles o en ambientes donde hay riesgo de contaminación.

- Pasada de Raíz y Relleno: En la soldadura de tuberías, la pasada de raíz es el primer pase de soldadura que se realiza en la unión de las piezas. Su función principal es asegurar la penetración completa en la raíz de la junta y formar una base sólida para las siguientes capas de soldadura.

Una vez completada la pasada de raíz, se procede con la soldadura de relleno. Este paso implica la adición de material de soldadura adicional para rellenar completamente la junta y proporcionar una resistencia mecánica adecuada.

 

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